【摘　要】企业资源计划简称ERP和作业成本管理方法都是当今风靡全球的管理思想。ERP 是一种先进的管理思想，但它的成本管理模块已不能适应社会的需要，而作业成本管理是一种实现成本前馈控制与反馈控制相结合、成本计算与成本管理相结合的“全面成本管理系统”，如何把二者有效地结合起来，即在ERP环境下运用作业成本管理方法实现对企业成本的管理，充分发挥各自的优点及其整合优势，对于推动我国企业采用管理集约化，加速实现管理现代化具有重要的理论和现实意义。

　　【关键词】ERP　企业　作业成本管理
　　
　　ERP是20世纪90年代初由美国咨询公司在总结制造资源计划的基础上，融合实时管理系统、最佳化生产技术等先进管理思想，功能覆盖企业全面业务的管理信息化模式。而作业成本法是一种新的成本核算和管理方法，自提出以来，它已经在世界范围内获得广泛的应用，促进了企业管理水平的提升。近年来，信息技术特别是ERP管理系统的广泛应用对作业成本法提出了更高的要求，原先的手工核算或独立的作业成本管理系统已无法适应高效集成的信息管理需要，如果能够在ERP系统嵌入作业成本管理，将会使企业的管理和决策更加合理，形成真正的最优化，因此，研究ERP环境下的作业成本管理势在必行。
　　
　　一、在ERP中运用作业成本法的先进性
　　
　　ERP把企业的物流，信息流和资金流整合在一起实现了会计信息和其他管理信息业务的集成，其将会计信息（包括成本信息）的输入口延伸到业务最前端，多维度记录业务信息，成本会计记账工作可以通过事前设置和后台的处理，随物流自动生成财务信息。所以，会计监督控制职能得到了前所未有的发挥，借助ERP技术平台，会计监督、控制的范围从局部控制扩展到经营活动的全过程，包括企业产品研发，采购，仓储，生产，销售等；控制对象延伸到企业每一个生产部门和其他业务部门，真正实现了“在线监控”；控制形态则真正实现了从事后控制到事中控制的重要转变。
　　
　　作业成本法（ABC），是一种对所有作业活动进行追踪动态反映，计量作业和成本对象的成本，以作业为中心，根据作业对资源耗费的情况将资源的成本分配到作业中，然后根据产品和服务所耗用的作业量，最终将成本分配到产品与服务。作业成本法与传统成本法最大的区别是后者强行拿掉了资源成本向产品分配的联系桥梁，而作业成本法认为作业流程是成本分配的中间过程，也是成本分配的桥梁，只有先将资源费用分摊到作业，再根据产品消耗作业的数量将作业成本分配到产品，才能得到精确的成本数据。在ERP中运用作业成本法的先进性在于：
　　
　　1.适应企业面临的买方市场的新特点，树立以顾客为中心的管理思想，将及时满足不同顾客的特定需要放在首位。

　　2.改变传统成本管理只注重成本本身水平高低的状况，以资源的消耗是否对顾客发生价值增值作为评价成本管理水平的标准。

　　3.在ERP中植入ABC也能使ERP系统各子系统紧密地联系在一起．形成面向过程的生产组织管理方式。有利于分析企业价值链变化情况。有利于业务流程的改造与优化。

　　二、ERP环境下开展企业作业成本管理的意义
　　
　　ERP与作业成本管理的整合，即在ERP中融入作业成本管理思想，构建ERP环境下的企业作业成本管理，将企业管理的层次深入到作业层次，全面实现了更为精细化的管理，这也是企业管理根本趋势所在。

　　1.可以显著提高ERP系统计划的全面性。ERP系统是借助计算机高效率的通讯与计算能力，实现其管理思想的计算机软件系统，其中，成本管理是其中重要的一个环节。随着企业经营模式的变化，现有ERP系统已无法做到将企业内外全部成本因素加以考虑，对于成本管理的局限性也开始显现出来，有必要对其内容加以补充。作业成本管理作为一种全过程的完全成本管理，其融入ERP系统后可以对企业整个供应链进行全方位的管理，扩大了ERP管理系统中成本核算的范围，显著提高ERP系统计划的全面性。

　　2.可以持续有效的降低企业成本。当前，传统成本管理方法所基于的假设已经不能成立，作业成本管理成为准确核算产品成本的有效方法。但是，作业成本管理实施的前提条件是信息，同时信息也是作业成本管理核算的基础，只有通过获取企业内外供应链相关信息，才能够及时了解作业间价值流动情况，以便于随时进行调节。而ERP作为一个管理信息系统恰能够提供通过手工操作所不能获取的原始信息，显著提高了企业产品成本信息的准确性，便于企业进行成本管理，从而达到持续降低成本的目标。

　　总之，作业成本管理与ERP都是现代比较先进的管理方法，但二者在企业中具体实施时都会遇到一些现实问题，制约其各自的发展，而一旦将ERP系统中的信息与作业成本管理有机地集成在一起，则可以相互补充、相互提高彼此的可操作性，对当前企业同时有效实施ERP和作业成本管理具有十分重要的现实意义。

　　三、ERP与作业成本法融合的基础

　　1.成本计算对象可以相同。ERP系统采用滚动计算法计算产品成本，成本计算对象包括每一件物料、零部件和最终产品，同时ERP系统中的BOM和工作中心文件是编制工艺路线清单和计算产品成本的基础，因而也作为ERP系统的成本核算对象。作业成本计算是建立在“作业消耗资源，产品消耗作业"这两个前提之上的，以作业为核心中介，以成本动因为媒介，关注产品成本形成过程和形成原因，因而，它的成本计算对象归结为最终产品、资源、作业中心或制造中心，与ERP系统的成本计算对象不谋而合。
　　
　　2.成本管理思想相同。ERP系统完全按照产品成本实际发生的过程，依照产品结构自下而上逐层汇总，把每一件物料的成本累加起来计算产品成本，它注重成本形成过程的管理，体现了过程管理思想。作业成本管理是以作业活动为成本管理的中心，注重每一作业的完成过程及其资源的耗费情况，同样体现了资源耗费的过程管理思想。
　　
　　3.管理目的相同。ERP系统管理的核心是优化企业供应链管理，充分协调企业内外部资源，建立一种能实时灵活适应市场变化的客户——制造商——供应商网络和集成的利益共同体，以增加客户满意度、增加利润和改进产品质量、增加销售额、降低成本及增加市场份额等；而作业成本管理通过对“作业链”和“价值链”的分析，不断消除“不增值作业”，改进“增值作业"，合理新配置有限的资源，从而达到持续降低成本的目标，以增加“顾客价值"和“企业价值"。因而它们的管理目的是一致的。
　　
　　四、ERP系统实施的方法
　　
　　1.完全融合作业成本。本文设计的基于ERP的作业成本管理系统是建立在作业成本法基础之上的，这种作业成本法完全融入了企业的成本流，是对传统的成本核算方法的挑战，对于企业来说也是一种观念的大震荡。为了降低实施的风险，建议采用传统的成本管理系统与作业成本管理系统并行实施的方法。并行的时间由作业成本管理系统的实施效果来决定，若实施效果比较好（即能够提供相对准确的产品信息，通过作业成本管理实现供应链的最优化），则并行的时间可以相对短一点。同时，因为基于ERP的作业成本管理系统在企业中推广应用仍需要一段时间，因此，市场上一些较成熟的老产品在很长一段时间内仍会采用传统的成本核算方法定价，这时，两个系统的并行实施能为管理者制定产品生产经营决策提供更多、更详细也更全面的信息。
　　
　　2.平行作业成本。平行作业成本法不产生实际的成本流，它的结果是通过模拟运行模块模拟和统计的，很适合战略性的成本分析和高层次的分析。因此我们可以先在不影响实际成本流的情况下，选定某几条关键性流程或关键性产品实施平行作业成本法。通过比较平行作业成本法的数据和传统成本法的数据，来测试本企业实施作业成本法的效益和可行性，以及作为培训和推广。最后再使用完全融合的作业成本法。
　　
　　五、总结
　　
　　目前，我国企业面临着严峻的竞争形势，企业内部对精细化管理的要求日益提升，先进的管理技术和管理思想的有效应用是企业实现精细化管理，在竞争中立足的主要途径之一。现在很多企业已经认识这一点，如许多企业纷纷上马ERP系统，并在一定程度上了发挥了ERP的综合管理效应，但是就整体来看，很多企业并没有充分发挥这个先进平台的作用，有的仅仅把ERP作为一个计算机处理系统而已。因此，企业应当从目前管理实践对精细化管理的要求出发，研究如何在已经实施ERP的环境下，充分发挥这个先进平台的作用，实施作业成本法，以提升企业成本管理水平。

参考文献：
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　　[2]谢丹影.基于ERP系统的作业成本管理模式研究，中国高新技术企业，2009，（18）
　　[3]胡霞,李智芳.作业成本法与ERP系统的整合研究.经济与管理,2006，（12）