”生产管理培训

　　一、 什么是5S现场管理？

　　我国现今的企业，实际上已面临“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须始终以质量为中心进行经营，才能达此目标。

　　所谓以质量为中心的经营，不只是做好产品的质量，还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营，使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界。

　　在质量活动中，5S堪称为最基础的管理项目。我们常将脏乱和质量低下、管理落后联系在一起，如果将5S的精髓和做法，付诸于行动，并强化员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的基础，提升企业的竞争实力。

　　那么，究竟什么是5S呢？

　　5S是在日本、台湾等国家和地区广受推崇的一套管理活动，包括以下内容：

　　整理（SEIRI）：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。

　　整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

　　清扫（SEISO）：清除场内的脏污，并防止污染的发生。

　　清洁（SEIKETSU）：将前3S做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

　　素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成好习惯。

　　这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

　　同时，5S不仅仅是用在生产管理上，同时目前已经在企业内部办公等方面也在大力地被应用和推广。

　　二、 5S能够做什么？

　　1、亏损为零 1. 至少在行业内被称为最为干净整洁的工厂 2. 无不良的口碑在公众之间传播 3. 知名度很高，很多人慕名来参观 4. 整理整顿清扫清洁和修养维持良好，并经成为习惯

　　2、不良为零 1. 产品按标准要求生产 2. 检测仪器正确使用，并得到准时的维护与保养 3. 环境整洁有序，异常情况一眼就可以看出 4. 干净整洁的生产现场，不断提高员工的品质意识 5. 机械设备正确使用并得到保养

　　3、浪费为零 1. 减少库存，排除过剩生产，避免零件、半成品、产品库存过多 2. 避免库房、货架、货位等过剩 3. 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩，避免购置不必要的设备 4. 避免 “ 寻找 ” 、 “ 等待 ” 、 “ 避让 ” 等动作引起的浪费，消除 “ 拿起 ” 、 ” 放下 “ 、 ” 清点 “ 、 “ 搬运 ” 等无价值的动作 5. 避免出现过多的桌椅板凳等办公设备

　　4、故障为零 1. 工厂无灰尘 2. 无碎屑、碎块、漏油现象 3. 模具、工装夹具等管理良好，调试、寻找时间少 4. 设备产能、人员工作效率稳定，综合效益可把握性高

　　5、切换产品时间为零 1. 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的时间寻找 2. 彻底的 5S ，让所有员工一看就懂，快速上岗 3. 机器运转正常，作业效率高

　　6、事故为零 1. 通道与休息场所不会被占用 2. 物品放置、搬运方法和堆积高度考虑了安全因素 3. 人车分流，道路畅通 4." 危险 " 、 " 注意 " 等提示牌警示明确 5. 消防设施齐备，灭火器具放置位置、逃生路线明确，员工生命有所保障

　　7、投诉为零 1. 员工能够正确执行各项规章制度 2. 区人和岗位都能立即上岗作业 3. 所有员工都明确工作该如何做以及怎样才算做了 4. 每天都有所改善，有所提高和有所进步

　　8、缺勤率为零 1. 岗位明亮干净，无灰尘无垃圾，工作成所让人心情愉快 2. 工作已经成为一种乐趣，员工不会无故迟到 3. 树立 ” 只要大家努力，什么都能做到 “ 的信念 4. 人性化的工作场所，大家主动维护与建设 5. 在一流的工作场所，员工由衷感到自豪与骄傲

　　三、 课程内容纲要

　　生产管理课程内容纲要：

　　序号 课程题目 主要内容

　　1 5S 的沿革 5S 的起源和含义 5S 是企业管理基础 5S 的说明书

　　2 推行 5S 的目的、作用及把握的原则 推行 5S 的八大目的 5S 的八大作用

　　3 5S 之间的关系 5S 之间的关系 5S 与其他活动的关系

　　4 整理的推进重点 整理的含义和作用

　　推行要领

　　推进整理的步骤

　　具体实例

　　5 整顿的推进重点 整顿的含义和作用

　　推行要领

　　推行整顿的步骤

　　具体实例

　　6 清扫的推进重点 清扫的含义和作用

　　推行要领

　　推进清扫的步骤

　　具体实例

　　7 清洁的推进 清洁的含义和作用

　　推行要领

　　推进清洁的步骤

　　具体实例

　　8 素养的推进重点 素养的含义和作用

　　推行要领

　　推进修养的步骤

　　具体实例

　　9 5S 的推进原理 基本原理

　　推进阶段

　　推进八大要决

　　10 5S 推进组织与组织方式 ( 一 ) 组织架构

　　制度章程

　　工作计划

　　文件体系

　　11 5S 推进组织与组织方式 ( 二 ) 宣传策划

　　教育培训

　　现场巡查

　　总结报告

　　合理化建议

　　12 5S 推进步骤 准备阶段

　　实施评价阶段

　　巩固阶段

　　13 目视管理 ( 一 ) 关于目视管理

　　目视管理的类别

　　红牌作战

　　看板作战

　　14 目视管理 ( 二 ) 识别管理

　　目视管理推进注意事项

　　目视管理发展的三个阶段

　　15 5S 推展手法标准化第一部分 关于标准化

　　标准化的作用

　　标准化的要点

　　标准化的步骤

　　16 5S 推展手法标准化第二部分 标准化的误区

　　如何让员工按标准作业

　　标准化的效果

　　标准化和改善的关系

　　17 5S 推展改善与五现手法 关于改善

　　改善的作用

　　改善的基本思想

　　改善的基本方法

　　现场

　　现实

　　原理与原则

　　18 戴明圆环与思维十法 戴明圆环

　　思维十法

　　19 5S 项目的展开 ( 一 ) 改善布局

　　规划生产现场

　　改善物流

　　减少搬运

　　20 5S 项目的展开 ( 二 ) 降低库存

　　精简业务

　　会议的 5S 文件的 5S

　　21 5S 内部审核 5S 内部审核的含义 5S 审核的基本原则 5S 系统审核条件 5S 体系审核步骤 5S 体系审核的注意事项

　　22 5S 内部审核准备 前期准备工作

　　建立审核工作系统

　　资料收集和文件评审

　　审核计划

　　检查表

　　23 5S 的审核的实施 首次会议

　　实行审核

　　末次会议

　　审核总结报告

　　24 纠正和预防措施及跟踪 纠正和预防措施

　　实施状况跟踪

　　四、 有关课程培训

　　“5S”生产管理课程的全部培训时间为二天，每天8个标准课时；

　　培训方式：互动培训，课堂演练与现场设计；

　　其他：企业可根据企业管理与经营的具体情况选择进行培训；

　　每班培训人数：基于培训效果的要求，每班的培训人数一般不多于30人，否则将影响培训效果；

　　培训地点建议：可在公司内部进行培训，也可采取封闭式培训；

　　培训收费：两天共计两万元人民币，不包括培训师的差旅食宿费用。

　　五、 建议受训人员

　　企业中高层管理人员 FTF培训体系――福特企业管理资讯有限公司

　　企业生产与质量管理人员 Http://www.FTFtrain.com

　　企业经营中的骨干员工 Email: ftf@FTFtrain.com,