IE提高绩效

　　7月19-20日，我和厦门工厂副厂长黄培雄共同参加了由厦门福友企管顾问公司举办的《标准工时与工作改善》培训课程，该课程由来自台湾的傅武雄先生主讲，傅先生是IE专家级人物，专家的能力是不容置疑的，尤其IE可能是整个石材行业都急需导入的理念，所以，我迫不及待地想把感触和收获与诸位同仁分享。

　　1、科学的工程方法是当前提高我们现场生产绩效的最有力手段之一。

　　在大陆，石材应当不能算是一个成熟的行业，至少从工艺的角度讲，我想是这样。有些不该设的岗位设了；有些岗位工作负荷并不饱满；有很多的岗位，他们的操作动作，不是在以最优化、最有效的方式进行；可能还有些岗位，附设一些机械装置，可以很大程度上提高效率；尤其是，没有一个行业能够基本认可的标准工时作为管理工具，怎么进行生产排程，怎样管理员工绩效，怎样平衡生产线和核定编制，怎样进行成本管理。

　　相信石材行业工艺的不成熟，绝不是一个人或企业造成的，毕竟石材的大工业生产只有十年左右的时间，而机械、工业管理工程等方面专业人员的加盟，更是有限。重要的是，我们要认识这一点，高时先认识这一点，高时就会在行业中更加出类拔萃。

　　一般认为，一个企业，即使是一个工艺已经比较成熟的企业，如果经过IE专家的改善，一般能够提高30-40%的生产效率。而单从厦门工厂两个精加工车间的近一年直接人工的人均产值变化来看，这种效率的提升是不夸张的。现在的问题是，我们一直以来的改善思路还都是本行业经验积累而来的，根据正常的思维方式，显然我们还做得不够，那么，为什么我们还不比较全面的改善我们的IE工作呢？

　　如果对于一个工艺比较成熟的企业，IE专家可以提高30-40%的生产效率，那么，对IE的重视，会给我们带来什么呢！

　　2、IE方法是必须经过有效的学习才能得来的。

　　有些人可能会忽视IE的效率；或者认为，在过去的经验中，已经掌握了本行业的IE方法，并已应用在我们的生产、仓储、运输现场。但这种看法可能会有些偏颇：

　　IE方法从大的方面说，是删减、删除和合并思路，具体则会应用岗位设置、工时和产能测算、机械辅助等等专业技术，相信这里面的诸多技法，需要比较系统的训练才能具备；同时，我们的生产系统同仁多数来自石材行业，很多工作思路方面比较接近，这也有可能妨碍了我们的改善。毕竟我们可以看到，在今天的各大院校，教师或科研队伍一般不招收本校毕业生，就是怕思路雷同，近亲繁殖。

　　以上是我的课后感想，说到底，就是觉得我们应该更重视IE的学习和应用，更重视在自己的岗位上推广IE，我想，我将在协调和组织公司的学习方向上，做到这一点。

　　课程结束的当时，我听见有人说，回到公司要有所实践，我想，这是学员的共同想法。