全国各地的基本工资,上调幅度大致已经尘埃落定,剩下来的问题,是企业如何有效的应对人力成本的增加。
基本工资的上涨,以深圳地区的制造业为例,其成本的变化大致如下:
1.基本工资:从900元上调至1100,成本上升200元。
2.加班成本:从5.17元/小时,上升至 6.32元/小时。
3.上涨比率:22%.
如果单纯的以基本工资涨幅为成本变化标准,那么,企业的人力成本就是直接上升22%,对于多数的制造业来说,这是相当巨大的成本压力。如何将这种成本压力降到最低呢?
我以目前辅导的案例做个简单说明:
企业背景:组合家具制造出口行业。
计时人力:600人。
计件人力:2400人。
上班时间:计时人员平均每人228小时/月,计件人员平均254小时/月。
计薪时间:计件人员平均每人270小时/月,计件人员平均312小时/月。
计件工资:以完成件数换算为有效工时。
经过精算后,计时人员工作时间可压缩至人均206小时(计薪小时226),人均成本提高(226 x 6.32)/(270 x 5.17)=2.3%,部分人员加班时间无法缩减合并计算,总成本可控制在3%的上涨。
但是,计件人员的工资成本控制,就较为复杂,因为实际的工资是按照生产的结果来核算的。如果以22%的涨幅来计算,企业能够承受的幅度有多大是基本关键,假设客户不同意涨价的情况下,22%的成本必须完全由企业自行吸收,那么企业就必须评估最大的容忍度。
计件工资成本经过精算后,我们找到了一个平衡点:
1.计件标准提高12%(企业可以做到的最大工艺改善程度)
2.工资上涨幅度10%(企业最大的容忍度)
结果看似简单,但整个核算过程,却是十分复杂的,因为任何的疏忽都可能造成实际成本的偏差,而且配套的新制度也很多,万一没有落实,也将造成成本的失控。因此如何落实,也是要一并规划的。例如,加班的有效管控,工艺的有效改善等等。